ARCGUIDE
HYPERTHERM · PLASMA CNC · v3.0
Cargando máquinas…
HERRAMIENTA DE REFERENCIA · PLASMA CNC

Tablas de corte Hypertherm y calculadora de kerf para operadores CNC. Sin internet, siempre disponible.

CONSUMIBLES
ÚLTIMA SESIÓN
Sin historial aún — abrí una tabla de parámetros para comenzar.
ACCESO RÁPIDO
KERF CALC
Calculadora de sangría de corte
DICCIONARIO DE ERRORES
Buscá un código o síntoma
ACERCA DE
Datos extraídos de manuales oficiales Hypertherm. Para uso como referencia — verificar siempre con los parámetros del CNC.
FA
Facundo Airasca
fairasca@gmail.com
diagnóstico
CORTE
Diagnóstico de calidad y calculadora de kerf
DIAGNÓSTICO DE CORTE
Tocá el síntoma que observás para obtener la corrección
Escoria (dross)
Residuo metálico en el corte
›
MATERIAL MATERIAL ▲ SALPICADURAS / ALTA VEL. ▼ BOLA / BAJA VEL.
¿DÓNDE SE FORMA LA ESCORIA?
CHAPA
⬇ Abajo
Bola pegada al borde inferior
CHAPA
⬆ Arriba
Salpicaduras sobre la chapa
Ángulo del corte
Inclinación del borde cortado
›
↗ POSITIVO altura alta ↕ RECTO ✓ altura correcta ↘ NEGATIVO altura baja
¿CÓMO ES EL PERFIL DEL BORDE?
↗ Positivo
Más ancho arriba
↕ Recto
Borde perpendicular
↘ Negativo
Más ancho abajo
Borde superior
Calidad de la arista de entrada del arco
›
⌒ REDONDEADO — DEFINIDO ✓ ⌇ MELLADURAS
¿CÓMO SE VE EL BORDE SUPERIOR?
⌒ Redondeado
Borde fundido
— Definido
Arista limpia
⌇ Melladuras
Irregularidades
Arrastre del arco (lag)
Curvatura de las líneas de corte
›
↓ VELOCIDAD OK ↪ VELOCIDAD ALTA
MIRANDO EL CORTE DE FRENTE, LAS LÍNEAS SON:
↓ Rectas
Vel. correcta
↪ Curvadas
Velocidad alta
¿Qué es el Kerf?
El material que consume el arco de plasma al cortar
NOMINAL 80mm PIEZA REAL 79.20mm kerf/2 ← → kerf/2 Pérdida total: 0.80 mm Comp. por lado: 0.400 mm
El plasma consume material al cortar. La diferencia entre el tamaño programado y la pieza real es el kerf total. El CNC necesita compensar la mitad de ese valor en cada lado del recorrido.
RANGOS TÍPICOS · PLASMA CNC
0 mm1 mm2 mm3 mm4 mm5 mm
FineCut
0.7–1.3
45 A aire
1.1–1.7
65 A aire
1.3–2.3
130 A aire
1.7–2.9
200 A aire
2.1–4.2
Valores en mm para acero dulce. Consultá las tablas de cada máquina para datos exactos por espesor y proceso. O₂ produce kerf ~15% más estrecho que Aire.
Cortá la pieza de prueba y medila con calibre
PROCEDIMIENTO
1
Programar y cortar un cuadrado de 50×50, 80×80 o 100×100 mm en el CNC sin compensación de kerf
2
Esperar que la pieza se enfríe. Medir con calibre en dos ejes (X e Y)
3
Ingresar las medidas abajo. ArcGuide calcula el kerf y la compensación exacta
4
Cargar el valor de Comp./lado en el parámetro de kerf del CNC (G41/G42 o offset de herramienta)
Referencia: 80 × 80 mm
MEDIDA X (mm)
MEDIDA Y (mm)
SERVICIO
Consumibles y diccionario de errores
CONSUMIBLES
RESUMEN DEL KIT
Buscá por código o síntoma, o descargá el manual de la máquina
HISTORIAL DE ERRORES
Errores consultados — con notas del operador
Instalar ArcGuide
Acceso rápido desde tu pantalla de inicio